環保型180攪拌站除塵設計

   環保型攪拌站一直都是國家所提倡的，況且現在對環保的監察力度越來越嚴格，建設環保型混凝土攪拌站已經是刻不容緩！長城建機推出環保型180混凝土攪拌站，目前已經投入使用，下面長城技術工程師就以環保型HZS180攪拌站為例，分析攪拌站粉塵的控制過程和粉塵除塵方法，使其達到環保型攪拌站的要求。

一、混凝土攪拌站主體外包裝全封閉

  攪拌站主體二層及以上外包裝采用全封閉,可用角鋼搭建骨架模型，用夾心彩鋼板包裝整體主樓框架，保證主樓內產生的粉塵進入周圍環境的大氣含塵濃度控制在較小值。目前市場上主流的環保型商品混凝土攪拌站主樓框架外包裝都是全封閉式結構。

二、骨料堆場全封閉

  由于我國目前建材行業整體的環保要求還不高，碎石通常未經過水洗,粉塵含量高，砂料特別是機制砂料含塵量更高，在儲存、運輸、堆料及裝載機鏟料過程中容易產生揚塵。在城市環保型混凝土攪拌站中引入全封閉的骨料堆場，料場整體骨架承重采用鋼結構,整體強度高，內部空間大，光線好，非承重墻體可采用空心磚砌成。料場內設置噴淋水裝置，對骨料的揚塵起到壓塵作用。

三、骨料配料、上料環節全封閉

  在骨料輸送環節，上下系統交接處如果暴露在周邊環境中，粉塵很容易就對周邊大氣造成污染。無論是采用皮帶機輸送上料，還是提升機輸送上料，在技術上，可以將配料站和輸送上料系統整體實現全封閉，用鋼結構搭建骨架，用彩鋼板做外包裝材料進行封裝。這樣可以使骨料配料、上料輸送過程中外泄到周邊環境中的粉塵降至較低。

四、粉料筒倉除塵

  粉料筒倉除塵通常是在倉頂上設置強制式除塵機，除塵機內部設計多個過濾濾芯，若干個濾芯為一組，含塵氣體通過濾芯時，粉塵被過濾掉并粘在濾芯上，為了清除粘在濾芯上的粉塵，可以利用振動方式抖掉濾芯上的粉塵，也可用氣體脈沖反吹方式吹掉濾芯上的粉塵，以達到除塵的目的。采用強制除塵，需要定期進行設備的維護和保養，定期更換濾芯上的濾料。

五、優化主機蓋布水管結構及進水方式

   在主機投水方式上，增加加壓水泵，提高主機的進水壓力，起到壓塵的作用。主機增加高壓清洗裝置，形成霧化水，一方面可以進一步提高水壓，同時還可以起到清洗主機攪拌軸粉料的作用。優化設計主機蓋布水管結構，布水管設計成“U”形結構，布水管噴嘴正對兩根攪拌軸出水，起到壓塵和清洗主軸粉料、混凝土漿的作用。

六、優化集料投料時序

  合理地設計集料投料順序，進行交叉投料方式研究，能有效地降低粉塵排放。在配料站進行骨料配料時，通過先砂、后細石、再粗石，再砂、再粗石、再細石，較終砂，交替投放骨料的方式，可以避免骨料待料斗過度快速磨損，同時預留部分砂較后卸料，可以蓋住石頭中的粉塵揚塵。

   混凝土攪拌站的拌和料中含有水泥、粉煤灰、礦粉等，骨料的砂和石中也含有一定量的粉塵顆粒，攪拌站工作時，組成整機的某些部件會排放一定量的粉塵，對周邊環境會造成空氣污染，因此，進行攪拌站除塵系統設計對攪拌站生產企業及混凝土生產企業有著重要的實際意義。

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